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4、光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点

A、无尘车间的

洁净度:

LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。

在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。

B、室内空气参数要求 ：

(1)温湿度要求：温度一般为24 2℃，相对湿度为55 5%。

(2)新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜 空气量≥40m3/h。

(3)送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。

4 以轻钢龙骨作为技术检查空间时，在其空间内敷设维修通道至排出口；

5 洁净房间及人员洁净室的外墙窗户，要有良好的气密性，有防止漏气及结露的功能；

6 洁净房间的门窗形状为简单、平滑、不易留存尘土、容易清扫的结构；不要设门槛；并且为防止因潮气产生***或门窗变形，洁净区域内的门窗不能使用木制品；

7 洁净房间的窗要向空气洁净度级别高的房间方向打开，并为便于一般设备的安装、修理及交换，窗户应有足够的大小；

8 洁净房间安装门窗的内墙面应平整，尽可能不要窗台。如有窗台，为防止存留尘土，且清扫方便，要尽可能做成斜面；

根据区域环境、净化程度等因素，净化车间可为若干等级。一般来说，数值越小，代表净化级别越高。即百级gt;千级gt;万级gt;十万级gt;三十万级。

以常见的十万级净化车间来说，指的就是空气洁净度为十万级的洁净车间。

净化车间原理：一般要经过初效过滤、中效过滤、过滤三个过滤段。

气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒→回风百叶窗→初效净化